image of wet spent malt grains, the leftover product produced during the beer brewing process.
La valorisation des drêches de brasserie
Connaissez-vous les drêches ? Ce sont des résidus solides que l’on récupère après le brassage de la bière. Le malt est mélangé à de l’eau chauffée progressivement, pour créer un processus qui donnera à la bière CO2 et alcool. La partie solide, les drêches, est séparée de la partie liquide, la bière. La bière est embouteillée et les drêches encore peu réutilisées alors que chaque année elles se comptent en milliers de tonnes. Il faut dire que pour 100 litres de bière brassée, on récupère 20 kgs de drêches !
Avec un taux de 80% d’humidité à leur sortie, il est difficile d’imaginer comment utiliser les drêches. Du fait de leur richesse en protéines et en fibres, on les donne à l’état brut aux animaux dans les fermes, mais leur humidité les rend très périssables, volumineuses, et leur transport est coûteux.
Pour cela, ETIA a la solution : le KENKI DRYER.
Le KENKI DRYER, convoyeur à double vis chauffantes, fonctionne à la vapeur. Il offre la possibilité de sécher les drêches à basse température et d’en diminuer le taux d’humidité de 80% à moins de 10%. Cela permet de réduire les émissions de gaz à effet de serre liées au transport, et de conserver le produit beaucoup plus longtemps. Notre technologie Biogreen® pyrolyse les drêches, pour les transformer aussi bien en énergie pour le brassage de la bière qu’en charbon actif pour l’industrie chimique. Le Spirajoule, de par sa précision thermique, permet en outre d’obtenir un biochar de qualité, très prisé dans l’agriculture pour l’amélioration des sols.
Recycler les drêches de brasserie permet de réduire l’impact environnemental et de faire des économies. C’est anti-gaspi, zéro déchet, bon pour la santé et pour la planète : en considérant ces déchets comme une matière première, nous leur offrons une seconde vie.
Recovery of Brewery’s Spent Grain
Have you ever heard about spent grain? This solid residue is recovered after brewing beer. Malt is mixed with gradually heated water in order to create a process that will give beer CO2 and alcohol. The solid part, spent grain, is separated from the liquid part, beer. Beer is bottled, but raw material waste is still little reused although each year it is counted in thousands of tons. Indeed, for 100 liters of beer brewed, 20 kgs of spent grain is recovered!
Thanks to its high protein and fiber content, the mash is first used in the form of compost and fertilizes fields and gardens, but it can also feed chickens, sheep and pigs. Unfortunately, it’s 80% moisture content makes it highly perishable, bulky and expensive to haul.
ETIA has the solution: the KENKI DRYER.
KENKI DRYER is a steam heated conveyor with double screws. Our machine allows drying leftover grist at low temperature and reducing moisture content from 80% to less than 10%. This reduces greenhouse gas emissions related to transport, and enables a long storage of the biomass. Our Biogreen® technology pyrolyzes spent grain, and convert it both into fuel for brewery’s boiler, and into activated carbonl for chemical industry. Spirajoule, due to its thermal precision, will also make it possible to obtain a high-quality biochar, very popular in agriculture for soil improvement.
Recycling brewery spent grain reduces environmental impact and saves money. It’s anti and zero waste, good for health and for the planet: by considering this waste as a raw material, we give it a second life.
